Piezīme: EDM grafīta elektrodus sauc arī par vara elektrodiem.
1: Pieaugošās veidņu ģeometrijas sarežģītības un produktu pielietojuma dažādības dēļ ir izvirzītas arvien augstākas prasības dzirksteļu mašīnu izlādes precizitātei. Grafīta elektrodu priekšrocības ir vieglāka apstrāde, augsts izlādes apstrādes noņemšanas ātrums un zems grafīta zudums. Tāpēc daži Qunji EDM iekārtu klienti ir atteikušies no vara elektrodiem un pārgājuši uz grafīta elektrodiem. Turklāt dažus elektrodus ar īpašām formām nevar izgatavot no vara, bet grafītu ir vieglāk veidot, turklāt vara elektrodi ir smagāki un nav piemēroti lielu elektrodu apstrādei. Šie faktori ir likuši dažiem Qunji dzirksteļu iekārtu klientiem izmantot grafīta elektrodus.
2: Grafīta elektrodus ir vieglāk apstrādāt, un apstrādes ātrums ir ievērojami ātrāks nekā vara elektrodus. Piemēram, grafīta apstrādei tiek izmantots frēzēšanas process, kas ir 2 līdz 3 reizes ātrāks par citu metālu apstrādi un neprasa papildu manuālu apstrādi, savukārt vara elektrodiem nepieciešama manuāla slīpēšana. Līdzīgi, ja elektrodu ražošanai tiek izmantots ātrgaitas-grafīta apstrādes centrs, ātrums būs lielāks, efektivitāte būs augstāka un nebūs putekļu problēmu. Šo apstrādes procesu laikā izvēloties instrumentus un grafītu ar atbilstošu cietību, var samazināt instrumenta nodilumu un vara lūzumu. Ja mēs īpaši salīdzinām grafīta elektrodu un vara elektrodu frēzēšanas laiku, grafīta elektrodi ir par 67% ātrāki nekā vara elektrodi. Vispārējā izlādes apstrādē apstrāde ar grafīta elektrodiem ir par 58% ātrāka nekā ar vara elektrodiem. Tādā veidā tiek ievērojami samazināts apstrādes laiks, kā arī tiek samazinātas ražošanas izmaksas.
3: grafīta elektrodu dizains atšķiras no tradicionālajiem vara elektrodiem. Daudzās veidņu rūpnīcās parasti ir dažādas rezerves vara elektrodu neapstrādātai apstrādei un apdarei, savukārt grafīta elektrodos izmanto gandrīz tādu pašu rezervi, kas samazina CAD/CAM un mašīnu apstrādes skaitu. Ar šo iemeslu vien pietiek, lai lielā mērā uzlabotu veidnes dobuma precizitāti.
Pēc tam, kad veidņu rūpnīca pāriet no vara elektrodiem uz grafīta elektrodiem, vispirms ir jāzina, kā izmantot grafīta materiālus un ņemt vērā citus saistītos faktorus. Mūsdienās daži Qunji EDM iekārtu klienti izmanto grafītu elektrodu izlādes apstrādei, kas novērš pelējuma dobuma pulēšanas un ķīmiskās pulēšanas procesu, taču joprojām var sasniegt paredzēto virsmas apdari. Nav iespējams izgatavot šādu sagatavi ar vara elektrodiem bez laika pievienošanas un pulēšanas. Turklāt grafīts ir sadalīts dažādās pakāpēs. Ideālu apstrādes efektu var sasniegt, tikai izmantojot atbilstošas kvalitātes grafīta un dzirksteļaizlādes parametrus konkrētam lietojumam. Ja operators izmanto tādus pašus parametrus kā vara elektrodi EDM mašīnā, izmantojot grafīta elektrodus, rezultāti noteikti būs neapmierinoši. Ja elektroda materiāls ir stingri jākontrolē, neapstrādātas apstrādes laikā grafīta elektrodu var iestatīt stāvoklī bez zudumiem (zaudējumi mazāki par 1%), bet vara elektrodu nevar izmantot.