Oglekļa produktiem ir vajadzīgas dažādas veiktspējas īpašības atkarībā no paredzētā lietošanas. Lai to sasniegtu, izejvielas jāizvēlas, pamatojoties uz paredzēto lietošanu, un to deva un daļiņu lielums ir rūpīgi jāsaskaņo. Katras izejvielas īpašībām jābūt līdzsvarotām produkta ietvaros, lai sasniegtu vēlamo veiktspēju. Vienas vai vairāku cietu izejvielu apvienošanas procesu ar dažādām īpašībām un daļiņu izmēriem ar saistvielu noteiktā attiecībā sauc par paketi. Partija ir būtisks solis oglekļa produktu ražošanā.
Vispārīgi runājot, partija ietver trīs aspektus: oglekļa izejvielu veida izvēli un attiecību noteikšanu starp tiem; Cieto oglekļa izejvielu daļiņu lieluma sastāva noteikšana, tas ir, dažādu izmēru daļiņu attiecība; un saistvielas veida, īpašību un devas noteikšana.
Oglekļa produkta veiktspēja ir balstīta uz tā primāro izejvielu pamatīpašībām. Tāpēc, izstrādājot partijas procesu, izejvielas jāizvēlas, pamatojoties uz produkta veiktspējas prasībām un dažādu izejvielu īpašībām. Parasti jāapsver šādi pamatprincipi: produktiem, kuriem nepieciešama augstāka tīrība, piemēram, grafīta elektrodi un anoda pastas alumīnija elektrolīzei, jāizmanto zemu pelnu izejvielas.
Augstas tīrības grafīta produktiem ir augstākas prasības izejvielām, piemēram, pelnu saturs zem 5%; Grafīta produktiem ar augstas stiprības prasībām jāizmanto vairāk piķa koksa, un dažos gadījumos var pievienot nelielu daudzumu oglekļa melnā krāsā; Produktiem, kuriem nepieciešama laba izturība pret augstas temperatūras termisko triecienu, naftas kokss ir labāks nekā piķa kokss; Produktiem ar zemu strāvas blīvumu lietošanas laikā, piemēram, elektrodu pastas, antracīta, metalurģiskā koksa vai grafitizētu metalurģisko koksu var izmantot, lai samazinātu izmaksas; Metalurģiskās krāsns oderējumiem un plastas krāsns oglekļa blokiem var izmantot izejvielas ar augstu pelnu izejvielām.