Virsmas mīksto plankumu un sliktas grafīta veidņu mikrostruktūras apstrādes metodes

Virsmas mīksto plankumu un sliktas grafīta veidņu mikrostruktūras apstrādes metodes

Pēc termiskās apstrādes uz grafīta veidņu virsmas ir mīksti plankumi, kas ietekmēs to nodiluma izturību un samazinās to kalpošanas laiku .

1. Grafīta veidņu virsmai ir oksīda skala, rūsas plankumi un lokalizēta dekarburizācija pirms termiskās apstrādes .

2. Pēc grafīta veidņu remdēšanas un sildīšanas nepareiza dzesēšanas un rūdīšanas barotnes izvēle var izraisīt pārmērīgus piemaisījumus vai novecošanās rūdīšanas vidē .

1. Pirms grafīta veidņu termiskās apstrādes oksīda skala un rūsas plankumi jānoņem . rūdīšanas un sildīšanas laikā, grafīta veidnes virsmai jābūt atbilstoši aizsargātai . vakuuma elektrības, sāls vannas un aizsargājoša atmosfēras krāsnīm, kas jāizmanto pēc iespējas vairāk {{3}.

2. Pēc atdzesēšanas un apkures atdzesējot grafīta veidnes, jāizvēlas atbilstoši dzesēšanas nesēji . Dzesēšanas datu nesēja, kas ilgstoši jāizmanto, regulāri jāfiltrē vai regulāri jānomaina .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. jāfiltrē {

Grafīta veidņu galīgā sferoidizācijas struktūra ir rupja un nevienmērīga, ar nepilnīgu sferoidizāciju un tīkla, sloksnes un ķēdes klātbūtni, piemēram, karbīdiem ., tas padarīs grafīta veidnes, kas ir pakļautas plaisāšanai pēc slāpēšanas, kā rezultātā tiks atcelti grafīta veidnes ..

1. Grafīta pelējuma tērauda materiāla sākotnējā struktūra uzrāda smagu karbīda segregāciju .

2. slikts kalšanas process, piemēram, augsta kalšanas temperatūra, neliela deformācija, augsta apstāšanās kalšanas temperatūra, lēna dzesēšanas ātrums pēc kalšanas utt.

3. slikta sferoidizācijas atkvēlināšanas process, piemēram, pārāk augsta vai pārāk zema atkvēlināšanas temperatūra, īss izotermiskais atkvēlināšanas laiks utt.

1. Parasti ir jāizvēlas augstas kvalitātes grafīta pelējuma tērauda materiāli, pamatojoties uz darba apstākļiem, ražošanas partijas lielumu un paša materiāla izturību .

2. Uzlabojiet kalšanas procesus vai pieņemiet normalizēšanu pirms termiskās apstrādes, lai izejmateriālos novērstu tīkla un ķēdes karbīdu un karbīdu nevienmērīgumu .

3. Augsta oglekļa grafīta pelējuma tērauds ar smagu karbīda segregāciju, kuru nevar kalt, var pakļaut cietam šķīduma uzlabošanai Siltuma apstrādes .

4. Pareizu sferoidizācijas atkvēlināšanas procesa specifikāciju var formulēt kaltētajam mirstīgajam tukšumam, ko var panākt, atdzesējot un rūdot siltuma apstrādi un ātru vienmērīgu sferoidizācijas atkvēlināšanu .

5. saprātīgi uzstādiet krāsni, lai nodrošinātu veidnes tukšas temperatūras vienveidību krāsnī .